6 混凝土結(jié)構(gòu)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 填塞縫隙用的混凝土材料宜具有微膨脹性。

6.1.2 修繕施工中設(shè)置的底模、側(cè)模和各種頂撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合查勘設(shè)計要求;當無具體要求時，模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的要求。

6.1.3 剔鑿作業(yè)前，應(yīng)準確核查剔鑿作業(yè)對結(jié)構(gòu)的影響，應(yīng)查明、避開或保護好預(yù)埋的管線與鋼筋。

6.1.4 對微膨脹混凝土等特殊混凝土，或在混凝土中摻用外加劑時，應(yīng)在施工前進行試配，并應(yīng)檢驗其強度。

6.1.5 當使用化學(xué)漿液時，應(yīng)在施工前進行漿液組成試配，達到查勘設(shè)計及施工要求后，方可應(yīng)用。

6.1.6 混凝土宜采用機械振搗;當采用人工澆筑時，澆筑應(yīng)振搗密實。

6.2 新舊混凝土界面

6.2.1 新舊混凝土結(jié)合面的處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 舊混凝土構(gòu)件表面的抹灰、飾面層、油污及灰塵應(yīng)清刷干凈。

2 舊混凝土構(gòu)件表面的疏松起殼，應(yīng)剔鑿至露出堅實新槎。

3 新舊混凝土連接面邊緣處，原混凝土應(yīng)剔成直角。舊混凝土結(jié)合面，應(yīng)進行鑿毛處理，形成點深2mm～3mm的均勻分布麻點。

6.2.2 舊混凝土構(gòu)件應(yīng)提前1d充分澆水，保持濕潤，直至澆筑新混凝土為止。冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666的規(guī)定。

6.2.3 當在原混凝土結(jié)合面使用界面劑時，應(yīng)按界面劑的有關(guān)技術(shù)要求施工，并應(yīng)均勻涂刷于結(jié)合面處。

6.2.4 混凝土構(gòu)件局部缺陷修補，其原混凝土的結(jié)合面，應(yīng)先剔除損壞松散部分，作鑿毛處理，用壓力水沖洗干凈，澆水浸濕不得少于12h;浮水清除干燥后，表面應(yīng)涂刷界面劑;澆筑混凝土應(yīng)搗固密實，當缺陷較深時，應(yīng)分層澆筑。

6.2.5 新舊混凝土結(jié)合處應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d，養(yǎng)護溫度應(yīng)保持在5℃以上，不得早期脫水或過早經(jīng)受振動。

6.2.6 新舊鋼筋焊接前，應(yīng)按查勘設(shè)計剔鑿出原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋，清除原鋼筋上的污物、銹蝕及其周圍的松散混凝土等。

6.2.7 外露鋼筋與周圍混凝土的間隙凈空，應(yīng)比修補混凝土的骨料最大粒徑大6mm。

6.2.8 當新增鋼筋與原有受力鋼筋焊接時，對搭接處的原鋼筋應(yīng)去除浮銹。當新舊鋼筋通過連接短筋焊接時，應(yīng)采用電弧焊。

6.2.9 焊接受力鋼筋前，應(yīng)采取相應(yīng)卸荷措施或臨時支撐，逐根、分段、間隔進行焊接。焊接應(yīng)牢靠，并應(yīng)對周圍混凝土進行保護。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣及受焊接影響損壞的混凝土。

6.3 混凝土板

6.3.1 澆筑混凝土疊合層前，應(yīng)按查勘設(shè)計要求檢查新加鋼筋的間距、直徑、保護層和預(yù)埋件等，混凝土澆筑過程中鋼筋位置應(yīng)準確。

6.3.2 新澆筑混凝土與新加受力鋼筋伸入支座構(gòu)造應(yīng)符合查勘設(shè)計要求。當支座為磚墻時，應(yīng)間隔剔出洞槽，支座處的磚屑粉塵應(yīng)清除干凈。澆筑混凝土前，支座處的磚砌體應(yīng)澆水濕潤。支座處應(yīng)與所連接部分的混凝土同時澆筑，振搗應(yīng)密實。

6.3.3 板下進行整體式補強時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 原鋼筋與連接鋼筋焊接前，應(yīng)按連接鋼筋位置鑿掉原有鋼筋保護層，長度不應(yīng)小于9倍鋼筋直徑，寬度不應(yīng)小于4倍鋼筋直徑。

2 鋼筋焊接應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序。

3 當采用噴射混凝土施工時，噴射應(yīng)均勻牢固。

4 在板面鉆孔澆筑時，其孔間距不宜大于500mm，支設(shè)模板應(yīng)平整、嚴實、穩(wěn)定、牢固;宜采用流動性較大的混凝土或水泥基灌漿料，并應(yīng)振搗密實。

6.3.4 當板上進行整體式補強時，宜采用流動性較低的混凝土或水泥基灌漿料，振搗密實，拍平出漿，壓實抹光。

6.3.5 當采用現(xiàn)澆混凝土、聚合物砂漿補強預(yù)制多孔板時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 剔鑿前，多孔板應(yīng)支頂牢靠。

2 應(yīng)按多孔板拼縫及溝槽的準確位置剔鑿，并應(yīng)輕剔輕鑿，不得剔傷板肋、損壞鋼筋。

3 圓孔內(nèi)及板面應(yīng)沖洗干凈，并應(yīng)涂刷水泥漿一遍。

4 圓孔內(nèi)鋼筋，應(yīng)墊起5mm～10mm。

5 應(yīng)同時在圓孔內(nèi)和板面澆筑混凝土或聚合物砂漿，振搗應(yīng)密實。

6.3.6 陽臺、雨篷板面加厚增加受力鋼筋時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)設(shè)置臨時支撐。

2 剔鑿清除板面面層;板根部位的裂縫，應(yīng)剔鑿成V形溝槽，其深度應(yīng)大于原裂縫的深度。

3 按查勘設(shè)計要求新增受力鋼筋，位置應(yīng)準確，焊接綁扎應(yīng)平直牢固，增補鋼筋宜成組布置。

4 澆筑混凝土前，陽臺、雨篷和墻洞應(yīng)澆水浸濕，板面、墻洞處混凝土應(yīng)澆筑密實。

6.3.7 當陽臺、雨篷利用原鋼筋重新澆筑混凝土時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 原陽臺、雨篷根部應(yīng)規(guī)整地剔出凹槽，入墻尺寸應(yīng)符合查勘設(shè)計要求。

2 應(yīng)清除原有鋼筋上的粘結(jié)物，鋼筋應(yīng)調(diào)整順直、綁焊牢固。

3 支設(shè)的模板尺寸和標高應(yīng)準確。

4 澆筑混凝土應(yīng)振搗密實，鋼筋位置應(yīng)準確，并應(yīng)澆水養(yǎng)護。

6.4 混凝土梁

6.4.1 混凝土梁加大截面支模前，應(yīng)將梁表面和附近頂棚抹灰層鏟除;梁棱角應(yīng)打成直邊不小于20mm的八字形，處理干凈，按查勘設(shè)計要求剔出部分鋼筋。

6.4.2 在梁下增厚或圍套補強時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 梁下增厚補強時，應(yīng)對梁底進行鑿毛，且應(yīng)間隔500mm鑿出寬50mm～70mm、深20mm～30mm的溝槽。

2 梁新加鋼筋伸入兩端支座的長度及支座處梁的截面尺寸應(yīng)符合查勘設(shè)計要求。

3 在梁下增厚補強時，宜采用U形模板，并應(yīng)在混凝土終凝前拆除側(cè)模，剔除梁兩側(cè)多余的混凝土。

4 在梁上的樓板鉆孔澆筑混凝土時，其孔距可為500mm，鉆孔不得切斷原有鋼筋。

5 澆筑材料宜為流動性較好的細石混凝土或水泥基灌漿料。

6.4.3 在混凝土梁下用角鋼補強時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 梁表面應(yīng)按本標準第6.2.1條～第6.2.3條規(guī)定處理干凈，梁面和角部缺損處，應(yīng)采用水泥砂漿修補平整，角部成小圓角。

2 角鋼與綴板等應(yīng)調(diào)直除銹，與角鋼接觸的混凝土表面應(yīng)抹1：2水泥砂漿，角鋼與混凝土應(yīng)貼附嚴密。

3 螺栓套箍連接時，應(yīng)在灌注膨脹水泥漿后立即擰緊螺栓，并應(yīng)將螺帽與墊板焊接。

6.4.4 當采用U形篩對梁斜截面補強時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 原梁的斜裂縫沖洗干凈后，再灌入水泥漿或其他膠粘劑封閉。

2 應(yīng)劃線標定各加固件位置和尺寸。

3 鋼墊板應(yīng)采用專用膠粘劑與梁粘結(jié)固定，膠粘劑完全固化后方可擰緊螺栓。

4 樓板穿孔后，應(yīng)用比原樓板混凝土強度等級高一級的混凝土填塞密實，抹壓平整。

6.5 混凝土柱

6.5.1 當采用外包鋼筋混凝土圍套補強混凝土柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)按查勘設(shè)計沿柱根開挖基槽，拆移原柱和基槽內(nèi)的管線設(shè)施。

2 在原基礎(chǔ)鉆孔洞內(nèi)插筋時，插筋周圍空隙不應(yīng)小于4mm，并應(yīng)采用專用膠粘劑固定，24h內(nèi)不應(yīng)對其進行擾動。

3 支設(shè)柱圍套模板時，應(yīng)預(yù)留進灰口與清掃口。應(yīng)在柱套豎筋上點焊長度與混凝土厚度相等的短筋，其兩端分別頂于原柱面與模板上，每側(cè)模板上下各不得少于2根。

4 柱套混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，并應(yīng)分層振搗密實，不得留施工縫。

1 應(yīng)鏟除柱表面抹灰層，打磨柱角成八字形，清洗界面。當采用濕式外包鋼補強時，應(yīng)澆水濕潤，補抹平整;角鋼與柱之間應(yīng)抹1：2水泥砂漿，柱角部抹成小圓角，角鋼與柱貼附嚴密。

2 鋼綴板應(yīng)在角鋼夾緊后焊牢，應(yīng)上下輪流焊接。用螺栓套箍連接時，應(yīng)將螺母與墊板焊接。

6.5.3 當采用整體置換混凝土法，對含有有害骨料的混凝土柱進行處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 宜采用分部、分段、分區(qū)間的施工方法，可將混凝土柱沿截面邊中線等分為4塊，采用先置換一個對角2塊混凝土、再置換另一對角2塊混凝土的方式分4期進行置換。

2 施工過程中應(yīng)加強對相鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫和變形的監(jiān)測，并應(yīng)進行置換構(gòu)件及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)力的監(jiān)測。

3 置換用的混凝土宜采用加固型高強無收縮混凝土，混凝土應(yīng)具有微膨脹性及較高的流動性。

4 作為承載體系的臨時支撐應(yīng)具有足夠的剛度及承載能力，支撐的兩端應(yīng)設(shè)置鋼墊板，應(yīng)通過鋼墊板與梁底或樓板接觸，且鋼柱與結(jié)構(gòu)構(gòu)件間應(yīng)采用鋼楔子楔緊。

5 應(yīng)合理安排施工工序，減少剔鑿時間，盡早完成混凝土的澆筑。

6.6 混凝土構(gòu)件銹脹處理

6.6.1 鋼筋銹脹、混凝土構(gòu)件露筋修補應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 清除鋼筋銹脹處松散、離鼓的混凝土，應(yīng)沿鋼筋長度方向剔除至鋼筋與混凝土結(jié)合牢固處，剔鑿時不應(yīng)損壞鋼筋與混凝土的粘結(jié)。

2 銹蝕鋼筋應(yīng)除銹去污，涂刷防銹劑，并應(yīng)進行阻銹處理。當鋼筋銹蝕嚴重時，應(yīng)鋼筋進行電焊補強或更換鋼筋。

3 應(yīng)采用聚合物砂漿對混凝土構(gòu)件進行局部修補。

6.6.2 對局部混凝土缺陷和鋼筋銹蝕的挖補處理，可采用摻加型阻銹劑摻入修補用的混凝土或砂漿中。對密實性差且強度低的混凝土及保護層厚度不足規(guī)定值70%的混凝土，應(yīng)采用噴涂型阻銹劑直接噴涂或涂刷在受損混凝土表面或局部剔鑿后的混凝土表面。

6.6.3 阻銹劑的使用環(huán)境及要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367的規(guī)定。

6.6.4 對鋼筋銹脹嚴重的構(gòu)件，應(yīng)由查勘設(shè)計單位提出修繕補強方案。

6.7 裂縫修補

6.7.1 壓力灌漿修補裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和大小編制相應(yīng)的施工方案。

6.7.2 裂縫注膠或灌漿前的處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當裂縫寬度小于或等于0.3mm時，其兩側(cè)20mm～30mm范圍內(nèi)的抹灰、松散層及油污等，應(yīng)清理干凈，并保持干燥。

2 當裂縫寬度大于0.3mm時，應(yīng)將裂縫剔鑿成V形溝槽，其寬度與深度應(yīng)根據(jù)裂縫深度及有利于封縫確定。

3 應(yīng)清除裂縫內(nèi)碎屑和粉末。

6.7.3 對采用灌漿處理的裂縫，灌漿嘴的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當裂縫寬度小于或等于1mm時，埋設(shè)間距宜為0.4m～0.5m。

2 當裂縫寬度大于1mm時，埋設(shè)間距宜為0.5m～1.0m。

3 在一條裂縫上應(yīng)有灌漿嘴和出漿嘴，灌漿嘴應(yīng)騎縫粘結(jié)固定在預(yù)定位置上。

6.7.4 封閉裂縫時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 對不鑿槽的裂縫，宜采用厚度約1mm的環(huán)氧膠泥封縫或環(huán)氧樹脂粘貼1層～3層纖維復(fù)合材封縫。

2 對V形溝槽裂縫，宜采用水泥砂漿封縫。

3 封縫前應(yīng)沿裂縫兩側(cè)涂刷一層環(huán)氧樹脂基液，封縫應(yīng)可靠，應(yīng)無鼓包、氣孔和波紋。

6.7.5 當封縫膠泥或水泥砂漿達到一定強度后，應(yīng)進行充氣試壓，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時修補。當注漿嘴中氣壓達到0.5MPa及以上時，仍有不通氣的注漿嘴，則應(yīng)重新埋設(shè)注漿嘴，并應(yīng)縮短其間距。

6.7.6 灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 灌漿前，應(yīng)檢查灌漿機具。

2 灌漿應(yīng)從裂縫的一端至另一端。灌漿時，應(yīng)待下一個排氣嘴出現(xiàn)漿液時，關(guān)閉進漿嘴，依次順序進行。

3 灌漿時，壓力應(yīng)逐漸升高，達到規(guī)定壓力后，使壓力保持穩(wěn)定。

4 灌注水泥漿時，第一次壓漿初凝后，應(yīng)進行二次壓漿。

5 當上部注漿嘴有漿液流出或吸漿率小于0.05L/min時，可停止灌漿。

6 灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時補救，灌漿管道等應(yīng)及時拆除，沖洗干凈。灌注化學(xué)漿液時，應(yīng)采用丙酮等將管道與設(shè)備沖洗干凈。

6.7.7 當漿液初凝不外溢時，應(yīng)拆下灌漿嘴，并應(yīng)及時抹平封口。